ใบมีดตัดอุตสาหกรรมพร้อมการเคลือบ

เครื่องมือเคลือบเตรียมโดยการเคลือบชั้นบาง ๆ ของโลหะทนไฟหรือสารประกอบอโลหะที่มีความต้านทานการสึกหรอที่ดี (ยังสามารถเคลือบบนใบมีดวัสดุแข็งพิเศษ เช่น เซรามิก เพชร และลูกบาศก์โบรอนไนไตรด์) บนพื้นผิวของทังสเตนคาร์ไบด์หรือความเร็วสูง พื้นผิวเหล็ก (HSS) ที่มีความแข็งแรงและเหนียวดีโดยวิธีการสะสมไอสารเคลือบทำหน้าที่เป็นตัวกั้นทางเคมีและความร้อน ซึ่งช่วยลดการแพร่กระจายและปฏิกิริยาเคมีระหว่างเครื่องมือกับชิ้นงาน ซึ่งจะช่วยลดการสึกหรอของเมทริกซ์เครื่องมือเคลือบผิวมีความแข็งผิวสูง ทนต่อการสึกหรอได้ดี คุณสมบัติทางเคมีที่เสถียร ทนความร้อนและทนต่อการเกิดออกซิเดชัน ค่าสัมประสิทธิ์การเสียดสีขนาดเล็กและลักษณะการนำความร้อนต่ำ การตัดมากกว่าอายุเครื่องมือที่ไม่เคลือบผิวเพิ่มขึ้น 3 ~ 5 เท่า ปรับปรุงความเร็วตัด 20% ~70% ปรับปรุงความแม่นยำในการประมวลผล 0.5~1 ระดับ ลดต้นทุนการใช้เครื่องมือ 20%~50%

สถานการณ์ปัจจุบัน

เครื่องมือตัดเคลือบได้กลายเป็นสัญลักษณ์ของเครื่องมือตัดที่ทันสมัยในเครื่องมือที่ใช้มากกว่า 50%เครื่องมือตัดต่างๆ ที่ใช้ในการตัดเฉือน รวมถึงเครื่องมือกลึง เครื่องมือคว้าน สว่าน รีมเมอร์ โบรช ต๊าป หวีด้าย หัวกลิ้ง คัตเตอร์มิลลิ่ง เครื่องมือขึ้นรูป เตาเฟือง และตัวไสฟันเฟือง ฯลฯ สามารถเคลือบเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพได้ .

วัสดุเคลือบ

วัสดุเคลือบต้องมีความแข็งสูง ทนต่อการสึกหรอได้ดี คุณสมบัติทางเคมีที่เสถียร ไม่มีปฏิกิริยาเคมีกับวัสดุชิ้นงาน ทนความร้อนและทนต่อการเกิดออกซิเดชัน ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานต่ำ และการยึดเกาะที่มั่นคงกับเมทริกซ์และข้อกำหนดอื่นๆเห็นได้ชัดว่าวัสดุเคลือบชนิดเดียวไม่เป็นไปตามข้อกำหนดข้างต้นดังนั้น ในตอนแรก วัสดุเคลือบแข็งจึงถูกเคลือบด้วย TiC, TiN, Al2O3 เพียงตัวเดียวในตอนแรก ไปสู่การพัฒนาฟิล์มหนา คอมโพสิต และการเคลือบหลายชั้นในระยะใหม่การเคลือบหลายชั้น TiCN, TiAlN, TiAlN แบบหลายชั้น บางพิเศษ และหลายชั้นที่พัฒนาขึ้นใหม่นั้นถูกรวมเข้ากับสารเคลือบ TiC, TiN, Al2O3 และสารเคลือบอื่นๆ และเมทริกซ์การต่อต้านการเสียรูปของพลาสติกใหม่มีความก้าวหน้าอย่างมากในการปรับปรุงความเหนียวของสารเคลือบ แรงยึดเหนี่ยวระหว่างสารเคลือบและพื้นผิว และเพิ่มความทนทานต่อการสึกหรอของสารเคลือบเทคโนโลยีการเคลือบฟิล์มเพชรบนคาร์ไบด์เมทริกซ์ได้รับการพัฒนาและปรับปรุงประสิทธิภาพของเครื่องมือตัดอย่างครอบคลุม

TiN เป็นวัสดุเคลือบแข็งที่โตเต็มที่และใช้กันอย่างแพร่หลาย แต่ความแข็งแรงพันธะระหว่าง TiN กับเมทริกซ์ไม่ดีเท่าการเคลือบ TiC การเคลือบลอกออกได้ง่าย และความแข็งไม่สูงเท่ากับ TiC และฟิล์ม ออกซิไดซ์และระเหยได้ง่ายเมื่ออุณหภูมิการตัดสูงขึ้นการเคลือบ TiC มีความแข็งสูงและทนต่อการสึกหรอ ทนต่อการเกิดออกซิเดชัน แต่จะเปราะ ทนต่อแรงกระแทกTiCN มีข้อดีของ TiC และ TiNสามารถควบคุมคุณสมบัติของ TiCN โดยการเปลี่ยนองค์ประกอบของ C และ N อย่างต่อเนื่องระหว่างกระบวนการเคลือบ และสร้างโครงสร้างหลายชั้นของส่วนประกอบต่าง ๆ ซึ่งสามารถลดความเครียดภายในของการเคลือบ ปรับปรุงความเหนียว เพิ่มความหนาของสารเคลือบ ป้องกันการแตกร้าวและลดการแตกของขอบการเคลือบแบบ TiCN นั้นเหมาะสำหรับการแปรรูปเหล็กธรรมดา เหล็กอัลลอย สแตนเลส และเหล็กหล่อที่ทนทานต่อการสึกหรอ และอัตราการขจัดวัสดุจะเพิ่มขึ้น 2~3 เท่า